设备型号:TCJX-003自动视觉品检机
检测方式:在线检测
检测范围:400mm×650mm
检测速度:200次/1分钟
检测精度:0.5mm
电压要求:220伏正负20％，50Hz
应用行业:食品包装行业，日化轻工行业，保健品行业，五金件工业件等等
印刷质量缺陷在线检测和检测系统设计
其一、印刷质量缺陷在线检测
高精度在线检测是目前备受业界推崇的一种烟包印刷质量缺陷检测方式，视觉检品机其可以对低于0.1mm的刀丝、套印不准、漏印等凹印缺陷进行高精度检测。此外，国内外已经开发出可以对光柱镭射纸、素面镭射纸、金银卡纸印刷效果进行颜色测量的高光谱颜色测量系统。
在烟包胶印中存在的主要质量问题为因水墨平衡控制不当所导致的色差、干水、墨迹等瑕疵，质量检测是对色差及部分印刷缺陷进行控制。视觉检测方案是利用加装在胶印机上的“在线检测+颜色测量”系统，进行印刷质量缺陷检测以及关键墨键区域的颜色实时测量。由于胶印机的“在线检测+颜色测量”系统需要在现有胶印机上进行结构改造，因此如果想要实现胶印在线废品剔除功能，就需要进行较大动作的设备改造。对此，烟包印刷企业普遍存在疑虑，后来又衍生出了于胶印机的离线测量系统，其可以放置在胶印机的旁边，配置看样台，工人可以在抽样的过程中，直接完成抽样产品的离线扫描，然后视觉检测系统同样可以给出的印刷质量缺陷检测结果，以及关键墨键区域的颜色测量结果。
随着品质要求的不断提高，胶印机制造厂商也逐渐意识到在线印刷质量缺陷检测的价值所在，于是在新设备出厂之前，就对胶印机结构进行改造，包括预留图像系统安装空间、设置的废品仓及控制系统等，这也在一定程度上推动了胶印在线质量缺陷检测系统的推广和应用。
其二、检测系统设计
不干胶标签缺陷检测是机器视觉技术在标签印刷业中的应用，印刷品品检机针对不干胶标签的性能特点和有可能产生的缺陷，对检测系统提出了如下性能要求：
a)检测缺陷主要针对印刷过程中产生的深印、浅印、墨点等印刷缺陷；
b)系统主要针对不干胶标签印刷过程中的印刷缺陷进行离线检测，检测图像为彩色图像；
c)检测大幅宽是3OOmm，高检测精度是0.1mm；
d)系统的检测速度要求为35m/min一70m/min；
e)要求系统张力控制稳定，系统平稳运行时，能够保证相机采集的图像具有相同的拉伸量；
f)终检测系统的检测效果，对缺陷检测的漏检和误检率控制在5%以内，能够实现缺陷类型的统计并进行反馈，便于指导标签印刷过程；
g)设备工作环境是工厂车间，应考虑外界因素对系统的干扰；
h)具有缺陷小图呈现，能够进行缺陷图像的局部展示，并能够在采集图像上标注缺陷位置，便于进行复查。
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